Abraçadeira de tensão NY 185 - 800mm² para fio entrançado de liga de alumínio resistente ao calor

1. Limpe uma extremidade do fio frisado por cerca de 1 m e aplique graxa condutiva.
2. Coloque o tubo de alumínio limpo (diâmetro externo D) na extremidade do fio e puxe-o a 1 m da extremidade do fio. 3. Com um paquímetro ou fita métrica, medir o tamanho l 2 do tubo da extremidade dianteira da bucha de aço; medir o comprimento do núcleo de aço a descarnar da extremidade o do fio em Δl l 2 Δl mm ( é 15 mm), Faça uma marca e amarre-a a uma distância de 20 mm da marca, retire o fio recém-amarrado P. 4. Abra uma secção de uma secção de alumínio na extremidade o e aperte a extremidade do núcleo de aço exposto com um fio de ligação. Em seguida, utilizar um alicate de corte (ou descarnador de fios de alumínio) para cortar os cordões de alumínio exteriores e centrais na marca N. ao cortar os cordões de alumínio interiores, cortar apenas 3/4 do diâmetro de cada cordão e, em seguida, partir os segmentos de alumínio um a um. Ao descarnar o fio de alumínio, é estritamente proibido contusões no núcleo de aço.)
5. Cravar a âncora de aço
A. Selecione a matriz de tubo de aço “CD #” que seja consistente com o diâmetro externo d da bucha de aço. As instruções de instalação da braçadeira de tensão NY na subestação devem verificar se o ângulo diagonal da matriz hexagonal é dmm;
B. pressione o aço depois que o núcleo for limpo, gire-o e insira-o na parte inferior da âncora de aço ao longo da direção de encalhe do núcleo de aço, e o.
A extremidade da âncora de aço expõe o núcleo de aço com um comprimento de cerca de 15 mm; neste momento, os fios de ambos os lados devem ser
mantida na horizontal com a bucha de aço e consistente com o eixo da prensa hidráulica, de forma a reduzir a possível flexão do tubo após ser comprimido.
D. Crimpar o tubo dianteiro da âncora de aço. O sentido de aperto é da ranhura do tubo até à boca do tubo. Ao aplicar pressão, os dois moldes adjacentes
deve sobrepor-se pelo menos 5-10mm. Após a compressão num hexágono normal, deve verificar-se a distância S entre os lados opostos do hexágono normal. O valor admissível de S é de S (0.866*0,993d) 0.2. Após a moldagem, utilize um calibrador padrão para verificar o tamanho da distância do lado oposto após premir. (Nota: A pressão real da bomba hidráulica não deve ser inferior a 80 MP e, quando a pressão atinge o valor especificado, deve ser mantida durante 3 a 5 s). Continue a operação hidráulica somente depois que o padrão for atendido.