Torneira de três fases de alimentação do carregador 132kv

Dispõe de 132kV Transformadores imersos em óleo (33kV
transformadores principais de grande capacidade)
1. Por conseguinte de baixa perda significativa de poupança de energia. A média de perda de sem carga é 35% menor, e a perda de carga 10~20%, inferior à
prescrita pela presente norma nacional GB/T 6.451.
2. O núcleo laminagens são fabricadas com alta qualidade importados laminados a frio de aço silicioso de grãos orientados folhas com miter articulações
e sem orifícios perfurados e são empilhadas sem as folhas de garfo superior no lugar. Depois de empilhamento, o núcleo é carregado de
forma integral e finalmente colados por resina epóxi sobre as bordas cortadas, de forma que os três membros inferiores e os garfos superior e inferior são
colados em uma rígida, entidade endireitada verticalmente, juntamente com o tipo de placa da estrutura superior e inferior.
3. Fluxo de óleo direcionado ziguezague são fornecidos nos enrolamentos, de modo que todas as partes dos enrolamentos pode ser arrefecido mais uniformemente,
reduzindo assim o aumento de temperatura dos enrolamentos como um todo, bem como o aumento de temperatura no local quente, prolongando a vida de serviço
dos transformadores.
4. O enrolamento de regulação é um enrolamento separado, além da alta tensão bobina principal. Desta forma, o total de ampere – Gire o equilíbrio
entre enrolamentos pode ser obtido independentemente da posição de toque; e a força eletrodinâmicas axial durante curto-circuito
pode ser substancialmente reduzido, assim atualizando o curto-circuito resistir a capacidade do transformador como um todo. Todos os enrolamentos são
perfeitamente secos antes da montagem. A folga diametral entre enrolamentos e entre o enrolamento de baixa tensão e Core são preenchidos
com os espaçadores vertical secas e cilindros de isolante de tal forma que os enrolamentos são firmemente radialmente
praticamente com o subsídio de “zero” entre eles.
5. Os enrolamentos de uma fase são montadas em um bloco de fase integral antes de colocar no núcleo. O enrolamento de baixa tensão está
enrolada diretamente no cilindro de papel espesso forte. Tiras de espaçador vertical são fornecidos nos espaços entre enrolamentos e fora do
enrolamento ultraperiféricas. Dimensões radial de todos os enrolamentos são mantidos dentro da tolerância, de forma que uma fase de liquidação rígida do bloco
são obtidos, capaz de resistir a todas as forças de curto-circuito radial encontradas em serviço e a possibilidade de dobras
de enrolamento do interior é evitado. No plano axial, a altura de todos os enrolamentos é mantida dentro da tolerância. Os espaçadores horizontal entre
discos de uma liquidação são pré-. densificada A fase de liquidação montado black são pressionados para cima e para baixo pelo suporte único e
placas de pressão após cuidadosa adaptação das alturas dos enrolamentos individuais. As pressões axial são coordenadas com o
cálculo da força de curto-circuito, de modo que a capacidade do transformador para suportar uma força de curto-circuito axial é muito maior.
6. O fabrico de liquidação, o conjunto do enrolamento e core e o trabalho de montagem da bobina estão em todos os
quartos limpos e totalmente fechada dentro de oficinas. A limpeza e a exigência de estabilidade de temperatura da área são os mesmos que necessária para
o fabrico de 500kV transformadores de classe. A última fase de vapor do núcleo de secagem e o conjunto da bobina é praticamente um novo
processo de limpeza.
7. Core molduras na forma de uma placa plana são usados para fixar o núcleo e estão unidas por vigas laterais. O núcleo e o
conjunto da bobina está fixo no tanque, sendo posicionado contra o tanque em seis lados rigidamente, tais que não pode haver nenhuma deslocação da
assembleia devido aos impactos durante o transporte. Gravadores de impacto tridimensional estão instalados transformadores durante o
transporte para detectar se a força de impacto inaceitável ou não foi vivida e deslocamento do núcleo e o
conjunto da bobina ocorreram durante o transporte. Se não estiver, elevação do núcleo e o conjunto da bobina para fora do tanque não é necessário. Tampa plana
permite que as buchas para ser montado na posição vertical, eliminando assim o vazamento de óleo devido a uma pressão sobre a
junta.
8. Os tanques de transformadores são fabricados com chapas de aço com largura suficiente para que não haja juntas de soldadura na superfície de cada um. As
placas de aço para as paredes do tanque são pressionados na forma de papelão ondulado para aumentar a resistência mecânica e a reduzir o ruído devido à vibração da
parede do tanque. A fiação secundária estão alojados dentro de conduítes de aço inoxidável e terminou em terminais em um
gabinete de controle de aço inoxidável, resultando em maior confiabilidade e dando uma aparência impecável.
9. Diafragma membrance são fornecidas no conservador, impedindo o contato direto de óleo com ar, protegendo o
envelhecimento do óleo, de modo a prolongar a vida de serviço do óleo. Medidor de nível de óleo magnético reflecte correctamente o nível de óleo no conservador.
Radiadores de tipo placa plana arrefecer eficazmente o transformador.
10. Regras de controle de qualidade são observados a partir do início da aquisição de matérias-primas e componentes. Ausência de oxidação,
colidir, arranhões ou martelar é permitido para a chapa de aço. É prestada especial atenção às partes suscetíveis a vazamentos de óleo.
Todas as superfícies da ranhura da junta são cuidadosamente usinada, e os limites são fornecidos para evitar que o material da junta da
compressão sobre o seu limite elástico. O tanque do transformador é integralmente com jacto de tiro e rebarbas e escórias de soldadura são totalmente
removido. Radiadores e outros componentes são testados de acordo com as respectivas condições de serviço. Geralmente as
flanges das partes superior e inferior do tanque são parafusados juntos com os sulcos da junta dupla em sua superfície de junção e mantido
apertado com o material da junta de elevada qualidade, impedindo o vazamento de óleo na superfície de junção. Se solicitado pelo cliente,
a parte superior e inferior do tanque também podem ser soldados estanques de óleo.
11. Pintura de alta qualidade é aplicado o acabamento da superfície do tanque e peças de aço expostas, depois do tiro de areia e o tratamento prévio,
garantindo assim uma vida durável e superfície brilhante.
12. Normas de garantia de qualidade também são observadas em todas as peças isolantes, a partir de matéria-prima para a montagem final. Regulamentos rigorosos são
observados durante a secagem, acondicionamento e armazenamento de dados, impedindo a absorção de umidade, inchaço e deformação. Os espaçadores acabados
e anéis de pressão são armazenados em praticamente estufa isotérmica. Enrolamentos acabados, depois de pressionar e ajuste estão conservados
em feitos especialmente os cilindros isotérmica. Para o núcleo e o conjunto de óleo, o intervalo de tempo entre a elevação do forno e a
ascensão capilar é rigorosamente controlada, de modo que não houve absorção de umidade pode ocorrer devido à exposição.