Luva de compressão da junção Preinsulated n° 4/0 para 4/0 AWG
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Informação Adicional
Descrição de Produto
Variedade de produtos de conectores para aplicar a maioria das aplicaçõEs de distribuiçãO.MéTodos de instalaçãO pode ser automáTica, aparafusado ou compactaçãO para conectar váRios tamanhos e tipos de condutores populares (alumíNio, cobre, ou bi-metáLica) e o suporte de cabos.
Pré-siled inteiro misto de tracçãO para o condutor n°
4 | Nome do material | Pré-acoplamento da luva de compressãO isolados 4/0 para 4/0 AWG | |
5 | MatéRias-primas do condutor | O tubo ou barra sóLida em liga de alumíNio | |
6 | Material de isolamento | Resistente a termopláStico A compressãO deve ser tal que ele deve garantir os valores da resistêNcia dieléTrica |
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7 | Pré-projeto de junçãO de compressãO isolados | Corpo cilíNdrico ou tubular de alumíNio, com orifíCios em cada uma das suas extremidades, com dimensõEs correspondentes para a entrada dos condutores para a qual foram concebidos e Com uma paragem no interior, preenchendo um míNimo de 20% de sua capacidade de neutro lubrificante anti-humidade e para evitar a sua saíDa seráAlimentado corretamente conectado em ambas as extremidades |
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8 | Regras | ANSI C119.4, ASTM D 566 | |
9 | Certificado ISO | 9001 ou os recentes | |
10 | Certificado de homologaçãO | Anexe o certificado de aceitaçãO DN-DS |
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9 | Concluir | As juntas devem ser concebidos Com os melhores materiais de qualidade, permitindo a cumprir sua funçãO sem qualquer problema, eles devem ser estáVeis e imutáVel com o tempo e as ligas de alumíNio utilizados para sua fabricaçãO nãO deve formar casal galvâNica que provoca a degradaçãO das superfíCies em contacto, eles devem tambéM garantir resistêNcia a ambientes agressivos, agentes quíMicos, humidade e qualquer condiçãO prejudicial àCorrosãO.A junta nãO deve apresentar rachaduras, cavidades, soldas superficiais ou defeitos internos, ou qualquer outro que possa afectar o seu bom funcionamento. |
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10 | Gama principal de entrada do condutor | AWG | 4/0 |
11 | Faixa de saíDa | AWG | 4/0 |
12 | SeçãO admissíVeis | Mm² | 107,2 |
13 | Comprimento aproximado | Polegada(mm) | 5-1 / 2 (139,7) |
14 | DiâMetro máXimo aproximado da luva | Polegada(mm) | 0.564 (14.32) |
15 | DiâMetro míNimo aproximado da luva | Polegada(mm) | 0.522 (13.25) |
16 | TensãO máXima | DaN | 2940 |
17 | Cor A-B | Pink-Pink | |
18 | Marca de identificaçãO | Cada emenda deve apresentar a gravura sobre o corpo, nome do fabricante, o paíS de origem, variedade de Driver, tensãO. |
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19 | Acondicionamento | Os acoplamentos da mangueira de Pré-compressãO isolados devem ser embalados em uma caixa de papelãO altamente resistente a fim de proteger o transporte e manuseamento do material |
2
Especificar cóDigo e fixe o catáLogo téCnico do modelo proposto pelo fabricante | |
Pré-siled inteiro misto de tracçãO para o condutor n° 2 |
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O tubo ou barra sóLida Liga de alumíNio |
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TermopláStico compressivas seráTal que ele deve garantir os valores da ResistêNcia dieléTrica |
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O corpo cilíNdrico ou tubulares Fabricado em alumíNio, com orifíCios em cada uma das suas extremidades, com dimensõEs correspondentes para a entrada dos condutores para a qual foram concebidos e com uma parada no interior, preenchendo um míNimo de 20% de sua capacidade de neutro lubrificante anti-humidade e a fim de evitar a sua saíDa, seráDevidamente vedadas em ambas as extremidades |
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ANSI C119.4, ASTM D 566 | |
As juntas devem ser Concebido com materiais da melhor qualidade, permitindo a cumprir sua funçãO sem qualquer problema, eles devem ser estáVeis e imutáVel com o tempo e as ligas de alumíNio utilizados para sua fabricaçãO nãO deve formar casal galvâNica que provoca a degradaçãO das superfíCies em contacto, eles devem tambéM garantir resistêNcia a ambientes agressivos, agentes quíMicos, humidade e qualquer condiçãO prejudicial àCorrosãO.A junta nãO deve apresentar rachaduras, cavidades, soldas superficiais ou defeitos internos, ou qualquer outro que possa afectar o seu bom funcionamento. |
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Mm | Cal 2 al 2 |
Mm² | 33.62 |
Polegada(mm) | 3-15 / 16 (100) |
Polegada(mm) | 4/5 (20 |
DaN | 1.100 |
Vermelho vermelho | |
VocêDeve apresentar a gravaçãO no corpo do nome do fabricante, meçA a tensãO do condutor, | |
Os conectores devem ser acondicionados numa caixa de papelãO altamente resistente para o seu transporte, armazenagem e manuseamento |
8 | Regras | ANCI C119.4, IEEE 48-1996 | |
9 | Certificado de Qualidade | ISO 9001 | |
10 | Certificado de homologaçãO | Fixe o certificado de aceitaçãO de DN-DS |
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11 | Driver admissíVel 3/0 | AWG | Caa, AAC, Cal, CU |
12 | A cota | ||
13 | Tamanho nominal do Condutor |
AWG | N°3/0 |
Driver de diâMetro aproximado de aplicaçãO | Mm | 11,53 | |
14 | NúMero de orifíCios | U | 2 |
15 | Cor de identificaçãO | Orange | |
A cota | |||
16 | DiâMetro do furo | Polegada(mm) | 9/16 (14,29) |
17 | A distâNcia entre os orifíCios | Polegada(mm) | 1 a 3 / 4 (44,45) |
18 | Comprimento aproximado (L) | Polegada(mm) | 3- 1/7 (80) |
19 | Largura (W) | Polegada(mm) | Especificar |
20 | Espessura | Polegada(mm) | 0.18 (4.57) |
21 | Discar | VocêDeve apresentar a marca ou SíMbolo do fabricante |
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22 | Acondicionamento | Ela deve ser embalada numa caixa Altamente resistente o papelãO identificadas com uma etiqueta descrevendo o calibre # 2 AWG, fabricante, quantidade, paíS de origem |
Produto | A braçAdeira de tensãO 100-150mm Square | ||||||
Os itens de teste | ConteúDo de teste | Resultado do teste | |||||
Amostra 1 |
Amostra 2 |
Amostra 3 |
Amostra 4 |
Amostra 5 |
ObservaçõEs | ||
InspecçãO Visual | Fissura | √ | √ | √ | √ | √ | 1) Passou Mark"√" 2) NãO Passou Mark"×" ConclusãO do teste: |
Estoma Tracoma | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Aletas | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Burr | √ | √ | √ | √ | √ | ||
CaracteríSticas mecâNicas | Carga mecâNica | √ | √ | √ | √ | √ | 1)passou Mark"√" 2)NãO Passou Mark"×" ConclusãO do teste: |
Inspector | Data: 18.De Junho,2010 Aprovado: |
S/N | Mais detalhes | As unidades | Os dados |
1. | Digite | 100mm2 Tipo de compressãO mid span joint Completa com um exterior de alumíNio extrudido tubular ,luva interna de açO e dois bujõEs de abastecimento |
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2. | Material para a parte exterior A extrusãO |
O alumíNio -99.5% de pureza | |
3. | Material para a capa interna | HDG steel | |
4. | Tipo de luva interior | Tubular, adequado para a compressãO Forma hexagonal |
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5. | Adequado para as seguintes Caa o tamanho do condutor |
Mm2 | 100 |
6. | A resistividade | Menos de 75% da Resistividade superficial de um O comprimento equivalente do Conductor. |
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7. | MíNimo de carga falha | KN | 35 |
8. | Ambiente operacional Temperatura ambiente |
°C | -1 a 40 |
9. | Humidade relativa | % | 85 |
10. | Altitude acima do níVel do mar | M | 1400 |
O alicate P/G/alumíNio alumíNio 100/100 mm2
S/N | Digite | O conductor ÁReas de seçãO transversal (mm2) |
NúMero MATERIAL E DO PARAFUSO |
BraçAdeira MATERIAL DO CORPO |
DIMENSI ONS |
1. | O alumíNio/Aluminiu M ligaçãO condutores |
100/100 | 2 X De açO galvanizado Parafusos |
O alumíNio | Como por Desenho N.º E11389 mostrada abaixo |
Outras dimensõEs | |||||
2. | Desenhos mostrando DimensõEs a serem fornecidos com a oferta |
Sim/NãO | Sim | ||
3. | Ensaios de tipo anterior Resultados/certificado a ser provida de aquisiçãO |
Sim/NãO | Sim | ||
4. | Garantia de qualidade Certificado com a oferta |
Sim/NãO | Sim | ||
5. | Normas aplicáVeis | Normas IEC |
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